Automatisierung muss nicht kompliziert sein, sie muss flexibel, wirtschaftlich und intuitiv beherrschbar sein.
Was in der modernen Robotik längst Standard ist, grafische Programmierung, klare Logikstrukturen und einfache Konfiguration, übertragen wir konsequent auf bewährte Gantry Systeme.
Durch die Verbindung von horstOS der fruitcore robotics GmbH mit Standard Gantry Systemen und leistungsstarken Colibri Motoren der Gunda Automation GmbH entsteht eine neue Generation industrieller Automatisierung.
Automatisierung wird so einfach wie nie, inspiriert vom Bedienkomfort moderner Robotik. Statt komplexer SPS Programmierung heißt es bei uns, konfigurieren statt programmieren. Und anstelle langwieriger Projektphasen verfolgen wir ein klares Prinzip, Plug and Produce statt Projektmarathon.


Die Stärke des Systems liegt nicht in einem einzelnen Feature, sondern in der durchgängigen Gesamtarchitektur.
Leistungsstarke Hardware und intelligente Software greifen dabei nahtlos ineinander. So entsteht keine Einzelmaschine, sondern eine skalierbare Plattform mit Zukunftssicherheit.
Mit horstOS von fruitcore robotics GmbH wird das komplette Gantry System wie ein Roboter programmiert. In der grafischen Benutzeroberfläche werden Prozesse über das Hinzufügen graphischer Icons erstellt, Bewegungen definiert und Logiken flexibel miteinander verknüpft. So entsteht Schritt für Schritt ein vollständiger Automatisierungsablauf, übersichtlich aufgebaut und intuitiv bedienbar.
Anpassungen lassen sich in wenigen Minuten umsetzen, ganz ohne tiefgehende SPS Kenntnisse.


Rund 90 Prozent aller typischen Automatisierungsaufgaben können auf diese Weise schnell, effizient und wirtschaftlich realisiert werden.
Gerade produzierende Unternehmen, insbesondere im Mittelstand, stehen vor einer zentralen Herausforderung. Aufgrund des Personalmangels sind sie gezwungen zu automatisieren, können sich jedoch keine großen internen Automatisierungsteams leisten. Gleichzeitig sind externe SPS Programmierer kostenintensiv und schaffen neue Abhängigkeiten, die Flexibilität und Reaktionsgeschwindigkeit einschränken.
Unser Ansatz ermöglicht es, diese Abhängigkeit bewusst zu vermeiden. Durch die intuitive, grafische Bedienoberfläche von horstOS entfällt die komplexe SPS Programmierung. Prozesse werden per inuitive, graphische Programmierung erstellt und können vom eigenen Personal eigenständig angepasst und weiterentwickelt werden, schnell, nachvollziehbar und ohne tiefgehende Spezialkenntnisse.
So bleiben Unternehmen technologisch handlungsfähig und organisatorisch unabhängig von externen Dienstleistern. Engineering Kosten sinken, Projekte werden schneller umgesetzt und Automatisierung wird planbar, beherrschbar und nachhaltig wirtschaftlich, besonders für KMU‘s, die flexibel bleiben und ihre Produktion selbst im Griff haben möchten.
Für individuelle Kundenanforderungen, die nicht mit dem Standardfunktionsumfang realisiert werden können, unterstützt unser Applikationsteam bei der Umsetzung maßgeschneiderter Lösungen. Dabei analysieren wir die spezifischen Prozessanforderungen, bewerten die technische Automatisierungslogik und entwickeln bei Bedarf individuelle Funktionsbausteine.
Komplexe Logiken, Sonderfunktionen oder Schnittstellen werden in textuellem Code umgesetzt, geprüft und getestet. Anschließend integrieren wir den Funktionsbaustein als validierten Funktionsblock nahtlos in horstOS. Der so entwickelte Baustein steht dauerhaft als wiederverwendbares Modul in der grafischen Oberfläche zur Verfügung. So verbinden wir individuelle Flexibilität mit technischer Tiefe, bei gleichzeitig hoher Anwenderfreundlichkeit und nachhaltiger Erweiterbarkeit.
Der Kunde bleibt im operativen Alltag unabhängig und erhält zugleich die Sicherheit und Kompetenz unseres Engineering Teams im Hintergrund. Außerdem erweitert sich so der Funktionsumfang kontinuierlich und wächst mit den Anforderungen der Anwendung.
Um die Leistungsfähigkeit der Architektur sichtbar zu machen, haben wir als Demonstrator eine interaktive Anwendung realisiert, ein vollautomatisches „Vier Gewinnt“-Spiel auf Basis eines XYZ Achssystems.
Der Industrie PC mit horstOS ist über eine KI Schnittstelle direkt mit ChatGPT verbunden. Die KI berechnet ihre Spielzüge in Echtzeit. horstOS übernimmt die Verwaltung der 7 × 6 Matrix, die Regelprüfung, die Zielpositionsberechnung und die Ansteuerung des Achssystems.
Die Anwendung ist kein Spiel, sondern ein Demonstrator für skalierbare Systemintegration.
Drei Spielmodi zeigen unterschiedliche Betriebszustände, KI gegen KI, Spieler gegen KI, Spieler gegen Spieler. Das Achssystem setzt Spielsteine reproduzierbar und räumt das Spielfeld automatisiert wieder ab.
Die Messeaktion erzeugt Interaktion, technisch demonstriert sie, wie externe KI Systeme strukturiert in industrielle Steuerungsarchitekturen eingebunden werden können.



Die Kooperation von fruitcore robotics GmbH und Gunda Automation GmbH steht nicht nur für technologische Innovation, sondern ebenso für eine zukunftsfähige Form der Zusammenarbeit im deutschen Mittelstand.
fruitcore robotics mit Hauptsitz in Konstanz am Bodensee entwickelt innovative Automatisierungslösungen für die Industrie – mit Industrierobotern, Automatisierungsmodulen und der intuitiv bedienbaren Steuerungssoftware horstOS. Ziel des Unternehmens ist es, industrielle Automatisierung so zugänglich zu machen, dass auch mittelständische Unternehmen komplexe Anwendungen effizient und eigenständig realisieren können.
fruitcore robotics GmbH und die Gunda Automation GmbH bündeln gezielt ihre jeweiligen Stärken. Innovative Robotersoftware und intuitive Steuerungstechnologie treffen auf hochpräzise elektrische Antriebstechnik, mechanische Systemkompetenz und fundierte Engineering Expertise aus Deutschland, ergänzt durch Produktion am Standort Deutschland.
Durch diese Partnerschaft entstehen schnellere Innovationszyklen, kürzere Entwicklungswege und eine abgestimmte Systemarchitektur aus einer Hand. Die enge technische Zusammenarbeit von Software und Hardware Engineering sorgt für hohe Qualität, direkte Kommunikation und praxisnahe Lösungen.
Gemeinsam zeigen wir, Engineering und Produktion in Deutschland sind leistungsfähig, innovativ und wettbewerbsfähig. Die Zusammenarbeit im Mittelstand schafft technologische Unabhängigkeit, stärkt den Industriestandort Deutschland und sichert nachhaltige Wertschöpfung.
Synergie bringt uns voran und macht den Standort Deutschland stark.
Ein einfaches System mit maximaler Flexibilität, Roboterlogik für komplette Anlagen, Automatisierung ohne unnötige Komplexität.

